Bạn đang tốn bao nhiêu thời gian cho việc đào tạo? Những mẹo này sẽ giúp bạn đưa thợ hàn mới vào sản xuất nhanh hơn.

Đào tạo thợ hàn mới nhanh hơn 

Nhiều môi trường hàn đang thay đổi khi ngành công nghiệp phát triển. Hơn nữa, việc nâng cao năng suất và giúp thợ hàn mới bắt kịp công việc là những vấn đề lớn đối với nhiều cơ sở sản xuất. Vậy doanh nghiệp của bạn đang dành bao nhiêu thời gian cho việc đào tạo thợ hàn? 

Khi thợ hàn thiếu kinh nghiệm hoặc không được đào tạo bài bản, điều này có thể dẫn đến sản xuất chậm hơn, phải làm lại, gia tăng phế phẩm và nhiều chi phí khác. Mặc dù đào tạo bài bản rất quan trọng, nhưng liệu có cách nào giúp các nhà sản xuất rút ngắn thời gian đào tạo hay không? 

Mẹo đào tạo thợ hàn: 

Mẹo 1: Nhận sự hỗ trợ từ các công nghệ mới 

Những máy hàn phức tạp, khó cài đặt thường yêu cầu thời gian đào tạo dài hơn. Tuy nhiên, một số nguồn hàn hiện nay đã loại bỏ sự phức tạp và được thiết kế để giúp việc thiết lập cũng như chọn thông số dễ dàng hơn. Với các thông số cài đặt sẵn và tùy chọn thiết lập trực quan, thợ hàn ở mọi trình độ có thể nhanh chóng chọn thông số phù hợp để tạo ra mối hàn chất lượng. 

Một ví dụ điển hình là công nghệ EZ-Set. Công nghệ này có sẵn trên hệ thống Miller® Deltaweld®, giúp đơn giản hóa việc thiết lập thông số dựa trên độ dày vật liệu. Nhờ đó, giảm bớt sự phức tạp và rút ngắn thời gian đào tạo thợ hàn. 

Mẹo 2: Theo dõi dữ liệu 

Nếu việc phải làm lại sản phẩm và các mối hàn bị thiếu là vấn đề trong quy trình sản xuất của bạn, thì phân tích dữ liệu hàn có thể giúp khắc phục. Hệ thống giám sát dữ liệu hàn có thể theo dõi chất lượng mối hàn trong từng khu vực làm việc riêng lẻ. 

Công nghệ này có thể được thiết lập để giám sát nhiều loại thông số hàn khác nhau, đồng thời phát hiện và kiểm soát lỗi hàn trước khi sản phẩm rời khỏi khu vực hàn. Nhờ đó, giảm đáng kể chi phí sửa lỗi ở các công đoạn sau. 

Giải pháp Insight Centerpoint™ giúp rút ngắn thời gian đào tạo bằng cách hướng dẫn thợ hàn theo trình tự hàn theo thời gian thực, sử dụng hình ảnh trực quan của chi tiết cần hàn. Hệ thống còn hỗ trợ video, hình ảnh, âm thanh và nhiều định dạng khác để cung cấp hướng dẫn rõ ràng và đầy đủ trong quá trình chế tạo. Ngoài ra, hệ thống có thể cảnh báo nếu một mối hàn bị thiếu hoặc nằm ngoài thông số kỹ thuật, giúp thợ hàn kịp thời điều chỉnh mà không làm phát sinh chi phí lớn. 

Mẹo 3: Xem xét thay đổi quy trình hàn 

Chuyển đổi sang một quy trình hàn khác có thể mang lại nhiều lợi ích cho hoạt động sản xuất. Ví dụ, quy trình Accu-Pulse™ cung cấp cửa sổ hoạt động rộng hơn 28% và hồ quang ổn định hơn, giúp bù đắp cho sự khác biệt trong kỹ thuật của từng thợ hàn. 

Nhờ đó, thợ hàn ở mọi trình độ có thể nhanh chóng thích nghi và bắt đầu sản xuất hiệu quả hơn, giảm thiểu thời gian đào tạo và tối ưu hóa quy trình làm việc. 

Mẹo 4: Xem xét lại vật liệu hàn 

Thợ hàn cần quan sát độ chảy của vũng hàn và kích thước mối hàn để xác định xem họ có đang hàn quá mức hay chưa đủ. Việc đảm bảo vũng hàn chảy đều và điền đầy vào kim loại cơ bản là yếu tố quan trọng để tạo ra một mối hàn chất lượng. 

Kỹ năng và kinh nghiệm đóng vai trò quan trọng, nhưng loại vật liệu hàn cũng ảnh hưởng lớn. Một số loại vật liệu hàn dễ thao tác hơn so với những loại khác. Chẳng hạn, chuyển sang sử dụng dây hàn lõi kim loại có thể giúp tạo vũng hàn linh hoạt hơn, dễ kiểm soát hơn, đồng thời cải thiện khả năng điền đầy vào bề mặt kim loại cơ bản. 

Ngoài ra, việc thay đổi loại vật liệu hàn còn giúp cải thiện quá trình chuyển kim loại, giảm văng bắn và mang lại bề mặt hàn sạch hơn. 

Đào tạo thợ hàn nhanh hơn 

Dù doanh nghiệp của bạn có chương trình đào tạo thợ hàn nội bộ hay đưa thợ hàn vào sản xuất thực tế để học hỏi dần, việc tìm ra cách nâng cao hiệu quả đào tạo có thể mang lại lợi ích đáng kể về thời gian và chi phí. 

Đầu tư vào các giải pháp mới hoặc điều chỉnh quy trình hàn có thể giúp rút ngắn thời gian đào tạo, đồng thời hỗ trợ thợ hàn ở mọi trình độ tạo ra những mối hàn chất lượng cao.